- 420k
- 1k
- 870
Lean được đánh giá là phương pháp quản lý sản xuất vừa đơn giản vừa hiệu quả cao. Vậy Lean là gì? Làm sao xây dựng Lean hiệu quả? Bạn đọc hãy tìm câu trả lời cho mình qua bài viết sau đây của Ms Uptalent nhé!
MỤC LỤC:
1- Mô hình Lean là gì?
2- Vai trò, lợi ích của mô hình Lean là gì?
3- Ứng dụng Lean ở đâu?
4- Xây dựng mô hình Lean hiệu quả
5- Ví dụ điển hình các doanh nghiệp ứng dụng mô hình Lean thành công
>>> Xem thêm: Việc làm Sản xuất
Mô hình Lean được định nghĩa là một tổ hợp bao gồm các phương pháp, cách thức được áp dụng trong hệ thống quản lý nhằm loại bỏ những lãng phí, những điểm bất hợp lý của quy trình sản xuất.
Bản chất của Lean là quản trị theo triết lý tinh gọn. Ban đầu nó chỉ được áp dụng trong lĩnh vực sản xuất nhưng sau đó dần lan rộng sang các ngành nghề khác.
Mô hình Lean được phát triển dựa trên ý tưởng tăng năng suất và giảm lãng phí trong hoạt động sản xuất. Theo đó, nếu doanh nghiệp có thể giảm thiểu những lãng phí không cần thiết thì doanh số bán hàng và lợi nhuận sẽ gia tăng.
Việc loại bỏ chi phí được đánh giá cao về sự hiệu quả bởi nó có thể giúp doanh nghiệp sản xuất ở mức chi phí thấp hơn và có khả năng cạnh tranh cao hơn so với đối thủ.
Mô hình Lean được các doanh nghiệp áp dụng bởi những lợi ích mà nó có thể mang tới. Chẳng hạn như:
Nếu doanh nghiệp thu được kết quả sản xuất tối ưu thì khả năng giao hàng đúng thời hạn sẽ càng cao. Bên cạnh đó, hiệu quả từ việc cải thiện thời gian sản xuất có thể giúp doanh nghiệp nâng cao khả năng đáp ứng nhu cầu sản lượng theo như nguồn lực sẵn có.
Tất cả những yếu tố trên đây sẽ góp phần vào việc nâng cao hiệu quả kinh doanh của công ty và đảm bảo khả năng ứng phó trước những biến động thị trường.
Hiểu rõ Lean là gì và áp dụng vào doanh nghiệp có thể góp phần giảm thiểu các lãng phí, phế phẩm từ quá trình sản xuất và đảm bảo sử dụng nguồn lực đầu vào hiệu quả hơn.
Việc ứng dụng Lean cũng giúp cắt giảm những thao tác thừa thãi trong quá trình làm việc. Những nhân viên tham gia sản xuất sẽ biết rõ phải làm những gì. Từ đó, năng suất làm việc của nhân viên sẽ gia tăng.
Việc áp dụng mô hình Lean có thể giúp doanh nghiệp hợp lý hóa quy trình sản xuất, cắt giảm các hoạt động không tạo ra giá trị. Từ đó, doanh nghiệp có thể loại bỏ khoảng thời gian chờ và tiết kiệm tối đa thời gian sản xuất.
Với những quy trình sản xuất tồn tại bán thành phẩm giữa công đoạn thì Lean chính là giải pháp hữu hiệu giúp hạn chế thời gian thành phẩm dở dang. Từ đó, doanh nghiệp có thể rút ngắn thời gian tạo ra thành phẩm và hạn chế được những lãng phí do tồn kho quá mức.
Điểm chung của các loại máy móc, thiết bị là đều bị hao mòn theo thời gian. Bằng cách áp dụng Lean mà doanh nghiệp có thể vận hành máy móc ở công suất tối đa và cắt giảm chi phí hao mòn.
Nếu khoản chi phí trên giảm đi mà doanh thu không thay đổi thì lợi nhuận sẽ gia tăng. Vì vậy, doanh nghiệp lựa chọn Lean có thể đạt được những thành công lớn trong kinh doanh.
Khi tìm hiểu Lean là gì bạn sẽ thấy bản chất thực sự của mô hình này là hướng đến việc loại bỏ các lãng phí không cần thiết và tạo ra các giá trị tăng thêm cho khách hàng. Bởi vậy, ngày nay Lean được ứng dụng rất rộng rãi trong nhiều lĩnh vực khác nhau chứ không chỉ trong lĩnh vực sản xuất.
Dưới đây là một số ứng dụng phổ biến của Lean:
Lean sản xuất hay còn gọi là sản xuất tinh gọn hiện được sử dụng rất phổ biến trên khắp thế giới nhằm loại bỏ sự lãng phí và những điểm bất hợp lý của quá trình sản xuất. Từ đó, doanh nghiệp đạt được mức chi phí sản xuất thấp hơn và nâng cao tính cạnh tranh so với công ty đối thủ.
Ngoài ra, Lean Manufacturing còn có thể giúp doanh nghiệp nâng cao khả năng ứng phó trước những biến động thị trường và yêu cầu ngày càng khắt khe từ khách hàng.
Lean Logistics là phương pháp nhằm tối ưu hóa và quản lý hiệu quả các hoạt động vận chuyển, lưu kho và cung cấp sản phẩm tới tay khách hàng.
Bằng cách vận dụng Lean Logistics mà doanh nghiệp có thể cung ứng sản phẩm cho khách hàng nhanh hơn, đảm bảo hàng hóa luôn trong tình trạng tốt khi tới tay khách hàng và giảm thiểu những chi phí không cần thiết.
Bên cạnh đó, Lean Logistics còn giúp doanh nghiệp cải thiện hiệu suất các quy trình trong chuỗi cung ứng và đảm bảo khả năng đáp ứng linh hoạt các biến đổi về nhu cầu của khách hàng.
Tuy nhiên, doanh nghiệp chỉ có thể áp dụng Lean Logistics hiệu quả khi đảm bảo sự cộng tác chặt chẽ giữa các bộ phận, các khâu trong toàn chuỗi cung ứng.
Lean Thinking được hiểu là tư duy tinh gọn. Đây là mô hình tập trung vào việc loại bỏ những lãng phí và những gì không hiệu quả.
Trong mô hình Lean Thinking, tồn kho là nguyên nhân gây ra mọi rắc rối. Tình trạng tồn kho quá lớn có thể cản trở khả năng phát triển của doanh nghiệp và che phủ đi những vấn đề thực sự đang tồn tại.
Nếu có thể làm giảm tồn kho, doanh nghiệp sẽ làm rõ được các vấn đề đang gây cản trở và có biện pháp giải quyết phù hợp.
Về cơ bản, Lean Thinking yêu cầu doanh nghiệp phải liên tục xác định và loại bỏ những lãng phí theo quy tắc bảy số không:
- Không khiếm khuyết.
- Không nhiều khối lượng lô quá mức.
- Không thiết lập.
- Không hỏng hóc.
- Không vận chuyển quá mức.
- Không thời gian chết.
- Không dao động.
>>> Bạn có thể quan tâm: Ưu nhược điểm 05 mô hình vận hành chuỗi cung ứng
Lean Enterprise được hiểu là mô hình doanh nghiệp tinh gọn. Trong mô hình này, tất cả những bộ phận không trực tiếp tạo ra giá trị cho sản phẩm sau cùng đều được xem là lãng phí.
Theo đó, mô hình Lean Enterprise chủ yếu tập trung vào việc tạo ra giá trị và loại bỏ những lãng phí nguồn lực cho các hoạt động, quy trình không cần thiết.
Cơ chế hoạt động của Lean Enterprise sẽ bắt đầu bằng việc xem xét chất lượng sản phẩm, dịch vụ theo quan điểm của người tiêu dùng nhằm xác định giá trị của chúng. Sau đó, doanh nghiệp sẽ kiểm tra toàn bộ quy trình để cắt giảm những hoạt động không mang lại giá trị.
Để xây dựng mô hình Lean hiệu quả thì ngoài việc hiểu rõ bản chất của Lean là gì bạn còn phải nắm vững những nguyên tắc sau:
Để áp dụng Lean thành công bạn cần nhận thức đúng yếu tố có thể tạo ra giá trị, yếu tố không làm tăng giá trị cho khách hàng và doanh nghiệp. Một khi đã xác định được yếu tố lãng phí thì bạn cần quyết liệt loại bỏ chúng.
Mô hình Lean đòi hỏi doanh nghiệp phải thiết lập quy trình tiêu chuẩn cho từng công đoạn sản xuất. Theo đó, doanh nghiệp sẽ phải soạn thảo các hướng dẫn chi tiết về trình tự, thời gian và kết quả cần đạt được để nhân viên thực hiện đúng.
Điều này có ý nghĩa rất lớn với doanh nghiệp vì nó có thể giảm thiểu sự cách biệt trong việc vận hành và hạn chế những lỗi sai làm hỏng hóc thiết bị.
Mục tiêu của Lean là hướng đến quy trình sản xuất liên tục, tránh sự ùn tắc, gián đoạn hay trả hàng làm lãng phí thời gian.
Nếu doanh nghiệp thực hiện thành công Lean thì thời gian sản xuất có thể giảm tới 90%.
Sản xuất Pull hay còn được gọi là Just-in-Time (JIT). Đây là mô hình sản xuất chỉ tập trung vào những gì cần thiết vào đúng thời điểm yêu cầu.
Điều này có nghĩa là mỗi phân xưởng chỉ sản xuất theo đúng yêu cầu của giai đoạn kế tiếp.
>>> Bạn có thể xem thêm: PDCA là gì? Cách xây dựng chu trình PDCA hiệu quả trong doanh nghiệp
Trong mô hình Lean, mỗi công nhân là một phần trong quy trình sản xuất. Nhiệm vụ của họ là phải đảm các phế phẩm được loại bỏ ngay từ gốc nhằm kiểm soát hiệu quả chất lượng sản phẩm.
Lean đòi hỏi sự tham gia tích cực từ nhân viên sản xuất để có thể liên tục phát hiện và loại bỏ lãng phí. Nhờ vậy, quá trình sản xuất sẽ trở nên hoàn thiện hơn.
Vì hiểu được những lợi ích của Lean là gì nên rất nhiều doanh nghiệp đã ứng dụng nó vào quy trình quản lý chất lượng và tối ưu hóa sản xuất.
Mỗi doanh nghiệp sẽ có cách áp dụng Lean khác nhau. Sau đây là một số ví dụ điển hình trong việc áp dụng Lean thành công:
Toyota chính là cái tên tiên phong trong việc áp dụng thành công phương pháp sản xuất tinh gọn. Họ đã nghiên cứu, phát triển và khiến cả thế giới biết đến lợi ích của mô hình này.
Bằng cách áp dụng Lean, Toyota đã thành công loại bỏ hết những lãng phí. Đồng thời, họ còn phát triển nhiều kỹ thuật để giảm thiểu sản phẩm lỗi.
Bằng cách áp dụng Lean, Intel đã giảm được thời gian sản xuất vi mạch từ 3 tháng xuống còn 10 ngày. Bên cạnh đó, Intel còn sử dụng hiệu quả các yếu tố kiểm soát chất lượng và giảm thiểu lãng phí nhằm nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm.
Kỹ thuật sản xuất tinh gọn đã giúp Nike giảm tới 15% lao động kém chất lượng trong các nhà máy tại nước ngoài. Sở dĩ họ làm được như vậy là vì Lean có khả năng thanh lọc những lao động trình độ cao rất tốt. Cùng với đó, nó cũng cung cấp những giá trị cao hơn cho nhân viên và toàn công ty.
NBC bắt đầu áp dụng Lean từ năm 2013. Kết quả là phương pháp này đã giúp họ nâng cao năng suất lên 20%, tỷ lệ hàng lỗi giảm từ 10% còn 3%.
Ngoài NBC thì các công ty may như Việt Tiến, Hòa thọ cũng ứng dụng Lean từ cách đây rất lâu và thu được nhiều thành công to lớn từ điều này.
Có thể thấy, Lean là một trong những giải pháp hàng đầu có thể giúp doanh nghiệp cắt giảm chi phí sản xuất nếu biết cách ứng dụng thích hợp.
Hiện tại, mô hình này đang được sử dụng rộng rãi trong nhiều doanh nghiệp thuộc mọi ngành nghề, lĩnh vực khác nhau.
Mong rằng bài viết này của Ms Uptalent đã giúp bạn hiểu được Lean là gì và có thể ứng dụng hiệu quả phương pháp này vào doanh nghiệp của mình. Chúc bạn thành công!
------------------------------------
HRchannels - Headhunter - Dịch vụ tuyển dụng cao cấp
Hotline: 08. 3636. 1080
Email: sales@hrchannels.com / job@hrchannels.com
Website: https://hrchannels.com/
Địa chỉ: Tòa MD Complex, 68 Nguyễn Cơ Thạch, Nam Từ Liêm, Hà Nội, Việt Nam
Nguồn ảnh: internet